泡沫板發(fā)泡機

產(chǎn)品介紹

桶體均采用不銹鋼板制作而成，結果嚴密、維修方便，避免了由于銹蝕而產(chǎn)生的珠粒污染。

利用閥門調整進料溫度，生產(chǎn)密度均勻穩(wěn)定，控制精細準確。

設有一次和二次發(fā)泡裝置黑龍江EPS泡沫切割機，滿足了用戶的多種需求。

全自動多功能彩鋼瓦復合機

彩鋼瓦復合機流水線能一次性復合成瓦楞型復合板，全套流水線由裝料開卷系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、切斷裝置、復合系統(tǒng)（壓筋、涂膠、加溫、復合、卷邊、開槽、整邊、氣動、自動切斷）組成，整個過程由電腦控制，是生產(chǎn)工業(yè)廠房、倉庫等房面板和墻板不可缺少的設備。

擠塑板設備

該項目經(jīng)濟效益好，投資少，加上節(jié)能和使用廢料，使XPS擠塑板在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領域得到大規(guī)模的推廣應用，使產(chǎn)品在市場上供不應求。     XPS擠塑板設備，是以聚為原料，注入發(fā)泡劑；結合水、電、氣的有效控制；通過擠、壓、拉；制造出具有閉孔結構、質輕、強度好、不透氣、抗老化的硬質擠塑板。整套設備從攪拌加料裝置至成型機，以及配電箱、回收機等僅需50X12 X6米廠房，切割的邊料可再用，當年即可收回投資

泡沫機械組成

1、發(fā)泡或擠出部分。將原料投入，通過蒸氣高溫或電加熱等方式，將原料發(fā)泡，待成型。

2、成型部分。將發(fā)泡好的材料輸送進成型機，成型產(chǎn)品。

3、裁剪或產(chǎn)品烘干等部分。將成型機產(chǎn)出的產(chǎn)品輸送進裁剪機或輸送進烘干系統(tǒng)。

EPS真空全自動板材成型機主要特點：

1.機器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動循環(huán)過程；

2.機器在加料，加熱，保溫和冷卻的全過程均采用真空自動控制系統(tǒng)；

3.真空系統(tǒng)主要有真空儲能罐，真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成；

4.機器采用型鋼焊接而成，并經(jīng)過除銹、拋光、刨平和時效處理，使機器強度高，不變形。機器生產(chǎn)板材的密度可達到6-40kg/m3，并且板材成型速度快，粘結均勻，含水率低，變形小；

5.機器模腔表面采用特氟龍涂層（客戶可選配），板材易脫模；

6.加厚真空板材成型機配備自動輸送裝置和自動電子稱重，打印裝置；

7.機器可和彩鋼夾芯板配套，生產(chǎn)寬度為850mm,950mm和1150mm的板材，也可生產(chǎn)寬度為1000 mm的建筑板材；

8.機器采用平移門式開合模，美觀大方，安全可靠，方便調整鎖模間隙，提高了機器的氣密性；