聚苯板異型不銹鋼發(fā)泡機(jī)： 

產(chǎn)品介紹：

1采用獨(dú)特的上下封頭技術(shù)，獨(dú)特的PLC編程，使進(jìn)汽速度快，發(fā)泡更加均勻，從而使板材更加堅(jiān)硬。外墻保溫板材每小時(shí)達(dá)一噸以上，采用新式發(fā)泡系統(tǒng)壽命更長(zhǎng)（原發(fā)泡機(jī)料槍繼續(xù)保留備用）西藏EPS泡沫切割機(jī)。

2、采用自動(dòng)計(jì)量技術(shù)，使發(fā)泡密度自動(dòng)控制，重量一目了然，解決了以往發(fā)泡人工測(cè)量及評(píng)估方法，計(jì)算精度準(zhǔn)確無(wú)誤，且采用雙視窗觀察，對(duì)機(jī)體內(nèi)部原料一覽無(wú)余。

3、發(fā)泡機(jī)具有一次、二次發(fā)泡功能，且能做到只用兩次發(fā)泡做出3.5kg/m3-4kg/m3的板材，是控制低密度板材的設(shè)備。

4、采用新技術(shù)徹底改變以往發(fā)泡機(jī)進(jìn)汽噴料的問(wèn)題，節(jié)約成本。

多功能全自動(dòng)彩鋼瓦復(fù)合機(jī)

金屬隔熱夾芯板復(fù)合機(jī)組是將較薄的高強(qiáng)度材料復(fù)合在較厚較輕內(nèi)芯材料的單面或雙面外層，形成強(qiáng)度高、重量輕、隔熱保溫效果好、堅(jiān)固耐用、外觀漂亮的一種新型建筑材料。外層一般采用0.5-0.6mm的 彩色鋼板，內(nèi)芯采用EPS可發(fā)性自熄難燃型聚、發(fā)泡聚氨酯，厚度可在50-250mm之間任意選擇。

XPS擠塑板設(shè)備簡(jiǎn)介

  龍口市厚田機(jī)械設(shè)備有限公司（擠塑板設(shè)備設(shè)備生產(chǎn)廠家）在消化、吸收國(guó)外引進(jìn)的XPS擠塑板設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國(guó)的國(guó)情進(jìn)一步改進(jìn)、提高，通過(guò)價(jià)值性能比的分析，簡(jiǎn)化了工藝流程，改變了螺桿的模具設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)線的加工能力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格。原材料可以全部使用回收的再生聚顆粒，降低了產(chǎn)品的成本、節(jié)約了能源，并有效地解決了困擾社會(huì)的“白色污染”問(wèn)題、美化了環(huán)境。生產(chǎn)線自動(dòng)化的設(shè)計(jì)使設(shè)備地操作更簡(jiǎn)易，并大幅度降低了設(shè)備的操作、維護(hù)、維修成本。公司堅(jiān)持技術(shù)開(kāi)發(fā)和技術(shù)進(jìn)步，隨著市場(chǎng)的普及和需求的不斷提升，我們還在努力研發(fā)比目前更先進(jìn)、更安全、

擠塑板設(shè)備加工能力      

XPS設(shè)備生產(chǎn)線在擠壓過(guò)程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩機(jī)構(gòu)，優(yōu)越的保溫、隔熱。可隨意切割；所以被廣泛應(yīng)用于屋面、墻面、地面、冷庫(kù)、公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等工程中及室內(nèi)裝潢、吊頂和隔音墻、夾心門(mén)的填充材料。

EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工控機(jī)和觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)，通過(guò)負(fù)壓自動(dòng)上料裝置、電子稱(chēng)重和料位開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料與準(zhǔn)確計(jì)量；通過(guò)對(duì)筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動(dòng)控制裝置和自動(dòng)光電料位控制裝置，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻；通過(guò)振動(dòng)篩、塊料粉碎、風(fēng)機(jī)輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動(dòng)循環(huán)過(guò)程;

2.更加準(zhǔn)確控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，采用進(jìn)口蒸汽減壓閥和先進(jìn)的德國(guó)比例閥（客戶(hù)可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi)，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設(shè)比例閥;

3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達(dá)75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過(guò)程，縮短了生產(chǎn)周期;

4.由于將自動(dòng)上料裝置和電子稱(chēng)重裝置與機(jī)器分離，避免了機(jī)器工作過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)影響電子稱(chēng)重裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性;

5.機(jī)器設(shè)有四種安全保護(hù)裝置，可安全地保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);

6.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)功能，操作者可點(diǎn)摸觸摸屏，查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的發(fā)泡工藝參數(shù)，同時(shí)可自行設(shè)計(jì)不同的發(fā)泡工藝參數(shù)，電子稱(chēng)重?cái)?shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機(jī)（可根據(jù)客戶(hù)需要添加），統(tǒng)計(jì)出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量，便于廠內(nèi)統(tǒng)計(jì)與核算;

EPS設(shè)備

間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（發(fā)泡機(jī)）主要性能：

1.5道安全保障系統(tǒng)

2. 人機(jī)界面和可編程控制器的所有參數(shù)均可在屏幕上完成設(shè)定

3. 原料自動(dòng)稱(chēng)重并帶有除塵器

4. 帶有溫度控制裝置

5. 圓形桶體設(shè)計(jì)并帶有隔熱層，可防止珠粒冷凝

6. 流化床破碎結(jié)構(gòu)，有效減少珠粒結(jié)塊