泡沫機(jī)械

是指制造聚泡沫的機(jī)械，也就是EPS泡沫機(jī)械，英文名是expandable polyethylene machine西藏泡沫切割機(jī)。

整套的泡沫機(jī)械設(shè)備包括預(yù)發(fā)機(jī)、板材成型機(jī)、自動(dòng)成型機(jī)、切割機(jī)、回收造粒機(jī)以及輔助設(shè)備組成。

1、其中，預(yù)發(fā)機(jī)又分為間歇式預(yù)發(fā)機(jī)和連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)。

2、板材成型機(jī)，則有很多種分類，大致上可以分為單開門板材成型機(jī)、可調(diào)板材成型機(jī)、平移型板材成型機(jī)、立式板材成型機(jī)、式板材成型機(jī)等。

3、自動(dòng)成型機(jī)，則有SPZ100-200A/B系列自動(dòng)成型機(jī)，SPZ100-200T系列自動(dòng)成型機(jī)，SPZ100-200E系列節(jié)能自動(dòng)成型機(jī),SPZ100-200F系列自動(dòng)成型機(jī)多種型號(hào)，主要應(yīng)用于制造電器泡沫包裝，水果泡沫箱、蔬菜泡沫箱、水產(chǎn)品泡沫箱等多種類型的包裝產(chǎn)品，用途非常廣泛。

4、泡沫切割機(jī)，則是采用電熱絲切割的設(shè)備，專門用于切割各種形狀的泡沫制品，有A型泡沫切割機(jī)，C型泡沫切割機(jī)，還有二維、三維泡沫切割機(jī)，

5、其中，回收設(shè)備是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，分別由泡沫粉碎機(jī)，泡沫造粒機(jī)，切粒機(jī) 組成，它是將泡沫廢舊泡沫制成了顆粒以便于再次回收利用的設(shè)備。

彩鋼瓦復(fù)合機(jī)

彩鋼夾芯板

生產(chǎn)工藝及性能：

彩鋼夾芯板由三層材料粘結(jié)而成，外層由高密度的涂層鋼板或裝飾木板構(gòu)成，芯材是一種低密度的EPS板，使用熱固性膠將涂層鋼板和EPS板粘結(jié)在一起。外側(cè)的金屬板可選用普通鋼板、不銹鋼板、鋁板或鍍鋅鐵板。EPS板材切割成所需的厚度，用粘接劑將其粘接在金屬板上，粘接劑一般采用兩組分聚氨酯膠。

   彩鋼夾芯板具有保溫、防水和承重三重功能，又主要用于建筑物的墻體和屋面，因此，構(gòu)成彩鋼夾芯板三層材料的質(zhì)量，將直接影響著彩鋼夾芯板使用壽命、耐久性和建筑安全度。彩鋼夾芯板是五層復(fù)合材，即鋼板-膠-EPS板一膠一鋼板。其各層的厚度比為0.5:0.3：100(取常用的厚度)：0.3：0.5。

   彩鋼夾芯板的一大特點(diǎn)是板與板間的連接處為EPS板接觸或軟泡沫條填充，不會(huì)出現(xiàn)冷熱橋。彩鋼夾芯板的熱阻值極大，導(dǎo)熱系數(shù)很小，是磚的l/20。

   從隔音原理看，輕密度結(jié)構(gòu)的隔聲性能差，當(dāng)需要提高隔聲能力時(shí)，要采取其他輔助措施，如雙層墻中間填充松散吸音材料，加強(qiáng)拼裝縫隙密封等。從防火性能來看，彩鋼夾芯板是由兩層非燃燒材料（鋼板）中間夾以難燃材料構(gòu)成，阻燃型EPS泡沫板燃燒性能的氧指數(shù)值達(dá)到30以上。

EPS設(shè)備

高度可調(diào)全自動(dòng)板材成型機(jī)介紹:

EPS高度可調(diào)全自動(dòng)板材成型機(jī)有一個(gè)可升降底板，它可以上下移動(dòng)，生產(chǎn)出不同高度尺寸的板材，從而減少板材切割過程中的浪費(fèi)。獨(dú)特的雙汽室和不同穿透方式的選擇，不但使節(jié)約能源成為可能，還保證了不同密度、不同EPS的品質(zhì)需求，并且使生產(chǎn)周期變得更短、生產(chǎn)效率更高。稱重系統(tǒng)與獨(dú)特的程序控制，可自動(dòng)微量調(diào)整EPS板材的密度，使板材更加均勻一致。

另外，優(yōu)良的電氣元件及可靠的設(shè)計(jì)，使操作及生產(chǎn)過程更加簡(jiǎn)單，故障率更低。

EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工控機(jī)和觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，通過負(fù)壓自動(dòng)上料裝置、電子稱重和料位開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料與準(zhǔn)確計(jì)量；通過對(duì)筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動(dòng)控制裝置和自動(dòng)光電料位控制裝置，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻；通過振動(dòng)篩、塊料粉碎、風(fēng)機(jī)輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動(dòng)循環(huán)過程;

2.更加準(zhǔn)確控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，采用進(jìn)口蒸汽減壓閥和先進(jìn)的德國(guó)比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi)，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設(shè)比例閥;

3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達(dá)75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產(chǎn)周期;

4.由于將自動(dòng)上料裝置和電子稱重裝置與機(jī)器分離，避免了機(jī)器工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)影響電子稱重裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性;

5.機(jī)器設(shè)有四種安全保護(hù)裝置，可安全地保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);

6.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)功能，操作者可點(diǎn)摸觸摸屏，查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的發(fā)泡工藝參數(shù)，同時(shí)可自行設(shè)計(jì)不同的發(fā)泡工藝參數(shù)，電子稱重?cái)?shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機(jī)（可根據(jù)客戶需要添加），統(tǒng)計(jì)出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量，便于廠內(nèi)統(tǒng)計(jì)與核算;

EPS設(shè)備

全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)：

1.機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，自動(dòng)上料，電子稱重，溫度控制和料位控制等，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化生產(chǎn); 2.采用螺旋上料裝置和電子稱重裝置; 3.采用封閉式發(fā)泡桶的恒壓力發(fā)泡，熱效高，節(jié)約蒸汽; 4.發(fā)泡桶溫控采用先導(dǎo)式減壓閥，保證溫度控制，使產(chǎn)品達(dá)到一致性，含水率低; 5.采用料位控制，正確掌控發(fā)泡料的密度，使發(fā)泡的珠粒料密度均勻，誤差小于3% 6.機(jī)器配有流化干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)干燥，自動(dòng)篩選，料球破碎，并將發(fā)泡料輸送到熟化料倉為一體； 7.機(jī)器使用的電器元件.氣功元件.閥門等都采用國(guó)內(nèi)外有名產(chǎn)品。

EPS設(shè)備

全自動(dòng)切割機(jī)介紹：

全自動(dòng)切割機(jī)，機(jī)器采用矩形鋼管焊接而成，結(jié)構(gòu)合理、牢固、強(qiáng)度高，不變形。機(jī)器設(shè)有水平、垂直和塊狀切割裝置、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)切割尺寸準(zhǔn)確，任意調(diào)整?？蓪?shí)現(xiàn)三個(gè)方向的切割。