EPS泡米板成型機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

1、根據(jù)我公司的工藝配方，該設(shè)備能夠生產(chǎn)出3.5kg/m3左右的輕型板材，并且只用兩次發(fā)泡是任何設(shè)備和技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的，也是我們的核心技術(shù)，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合板甘肅EPS切割機(jī)，裝飾材料，建筑屋面等，純利潤可達(dá)6千元/T—1萬元/T（根據(jù)各市場不同售價(jià)），該設(shè)備是您獨(dú)霸一方，擊敗對(duì)手的法寶。

2、針對(duì)做重板速度慢，產(chǎn)能低的特點(diǎn)，采用全自動(dòng)真空系統(tǒng)且做出重大改進(jìn)，使重板速度提升4倍以上。（300秒做成一塊4.6m3的苯板，每立方達(dá)20kg）。

3、采用新式料槍自動(dòng)進(jìn)料，大大提高進(jìn)料速度，且料槍壽命達(dá)到極限，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4、板機(jī)內(nèi)腔采用不沾鍋技術(shù)，使板材外形更加光亮，板材更加堅(jiān)硬，性能更加穩(wěn)定。

泡沫機(jī)械組成

1、發(fā)泡或擠出部分。將原料投入，通過蒸氣高溫或電加熱等方式，將原料發(fā)泡，待成型。

2、成型部分。將發(fā)泡好的材料輸送進(jìn)成型機(jī)，成型產(chǎn)品。

3、裁剪或產(chǎn)品烘干等部分。將成型機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品輸送進(jìn)裁剪機(jī)或輸送進(jìn)烘干系統(tǒng)。

EPS設(shè)備

高度可調(diào)全自動(dòng)板材成型機(jī)介紹:

EPS高度可調(diào)全自動(dòng)板材成型機(jī)有一個(gè)可升降底板，它可以上下移動(dòng)，生產(chǎn)出不同高度尺寸的板材，從而減少板材切割過程中的浪費(fèi)。獨(dú)特的雙汽室和不同穿透方式的選擇，不但使節(jié)約能源成為可能，還保證了不同密度、不同EPS的品質(zhì)需求，并且使生產(chǎn)周期變得更短、生產(chǎn)效率更高。稱重系統(tǒng)與獨(dú)特的程序控制，可自動(dòng)微量調(diào)整EPS板材的密度，使板材更加均勻一致。

另外，優(yōu)良的電氣元件及可靠的設(shè)計(jì)，使操作及生產(chǎn)過程更加簡單，故障率更低。

EPS真空全自動(dòng)板材成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機(jī)器的開合模、進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)過程；

2.機(jī)器在加料，加熱，保溫和冷卻的全過程均采用真空自動(dòng)控制系統(tǒng)；

3.真空系統(tǒng)主要有真空儲(chǔ)能罐，真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成；

4.機(jī)器采用型鋼焊接而成，并經(jīng)過除銹、拋光、刨平和時(shí)效處理，使機(jī)器強(qiáng)度高，不變形。機(jī)器生產(chǎn)板材的密度可達(dá)到6-40kg/m3，并且板材成型速度快，粘結(jié)均勻，含水率低，變形??；

5.機(jī)器模腔表面采用特氟龍涂層（客戶可選配），板材易脫模；

6.加厚真空板材成型機(jī)配備自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)電子稱重，打印裝置；

7.機(jī)器可和彩鋼夾芯板配套，生產(chǎn)寬度為850mm,950mm和1150mm的板材，也可生產(chǎn)寬度為1000 mm的建筑板材；

8.機(jī)器采用平移門式開合模，美觀大方，安全可靠，方便調(diào)整鎖模間隙，提高了機(jī)器的氣密性；

EPS設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（發(fā)泡機(jī)）介紹：

 1、本機(jī)由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、電子稱重、溫度控制功能；

 2、采用高精密度的電子稱重系統(tǒng)，保證進(jìn)料準(zhǔn)確；

 3、采用光電控制料位，準(zhǔn)確掌握發(fā)泡容量，發(fā)泡后的珠粒密度均勻，誤差小于2.5%；

 4、發(fā)泡可選常壓或加壓發(fā)泡，、節(jié)能、環(huán)保；

 5、 發(fā)泡桶溫控采用溫度傳感器和閥門，保證溫度控制性；

 6、本機(jī)可選配硫化干燥床，自動(dòng)完成干燥硫化、篩選、破碎、輸送等工序；

 7、本機(jī)選用鋼材制造，所配元件為品牌。