獨(dú)臂懸掛切割機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

機(jī)器主框架采用異型方管和型鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固、強(qiáng)度好、不變形。

絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，運(yùn)行采用變頻調(diào)速電機(jī)，增加設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導(dǎo)熱速度更快全自動(dòng)泡沫切割機(jī)，將鋼結(jié)構(gòu)彩鋼復(fù)合板從四面去皮中間開隙一步完成EPS泡沫切割機(jī)，將外墻保溫板采用獨(dú)臂懸掛技術(shù)豎切一步完成，大大提率

聚苯板異型不銹鋼發(fā)泡機(jī)： 

產(chǎn)品介紹：

1采用獨(dú)特的上下封頭技術(shù)，獨(dú)特的PLC編程，使進(jìn)汽速度快，發(fā)泡更加均勻，從而使板材更加堅(jiān)硬。外墻保溫板材每小時(shí)達(dá)一噸以上，采用新式發(fā)泡系統(tǒng)壽命更長(zhǎng)（原發(fā)泡機(jī)料槍繼續(xù)保留備用）。

2、采用自動(dòng)計(jì)量技術(shù)，使發(fā)泡密度自動(dòng)控制，重量一目了然EPS切割機(jī)，解決了以往發(fā)泡人工測(cè)量及評(píng)估方法，計(jì)算精度準(zhǔn)確無誤，且采用雙視窗觀察，對(duì)機(jī)體內(nèi)部原料一覽無余。

3、發(fā)泡機(jī)具有一次、二次發(fā)泡功能，且能做到只用兩次發(fā)泡做出3.5kg/m3-4kg/m3的板材，是控制低密度板材的設(shè)備。

4、采用新技術(shù)徹底改變以往發(fā)泡機(jī)進(jìn)汽噴料的問題泡沫切割機(jī)，節(jié)約成本。

XPS擠塑板設(shè)備簡(jiǎn)介

  龍口市厚田機(jī)械設(shè)備有限公司（擠塑板設(shè)備設(shè)備生產(chǎn)廠家）在消化、吸收國(guó)外引進(jìn)的XPS擠塑板設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國(guó)的國(guó)情進(jìn)一步改進(jìn)、提高，通過價(jià)值性能比的分析，簡(jiǎn)化了工藝流程，改變了螺桿的模具設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)線的加工能力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格。原材料可以全部使用回收的再生聚顆粒，降低了產(chǎn)品的成本、節(jié)約了能源，并有效地解決了困擾社會(huì)的“白色污染”問題、美化了環(huán)境。生產(chǎn)線自動(dòng)化的設(shè)計(jì)使設(shè)備地操作更簡(jiǎn)易，并大幅度降低了設(shè)備的操作、維護(hù)、維修成本。公司堅(jiān)持技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步，隨著市場(chǎng)的普及和需求的不斷提升，我們還在努力研發(fā)比目前更先進(jìn)、更安全、

擠塑板設(shè)備

該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益好，投資少，加上節(jié)能和使用廢料，使XPS擠塑板在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領(lǐng)域得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用，使產(chǎn)品在市場(chǎng)上供不應(yīng)求。     XPS擠塑板設(shè)備，是以聚為原料，注入發(fā)泡劑；結(jié)合水、電、氣的有效控制；通過擠、壓、拉；制造出具有閉孔結(jié)構(gòu)、質(zhì)輕、強(qiáng)度好、不透氣、抗老化的硬質(zhì)擠塑板。整套設(shè)備從攪拌加料裝置至成型機(jī)，以及配電箱、回收機(jī)等僅需50X12 X6米廠房，切割的邊料可再用，當(dāng)年即可收回投資

泡沫機(jī)械組成

1、發(fā)泡或擠出部分。將原料投入，通過蒸氣高溫或電加熱等方式，將原料發(fā)泡，待成型。

2、成型部分。將發(fā)泡好的材料輸送進(jìn)成型機(jī)，成型產(chǎn)品。

3、裁剪或產(chǎn)品烘干等部分。將成型機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品輸送進(jìn)裁剪機(jī)或輸送進(jìn)烘干系統(tǒng)。